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Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

konventionelle Rundschleifmaschinen Universal-Schleifmaschine Universelle Werkstattschleifmaschine Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außen- und Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) und leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen. Dreipunktlagerung: Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe: Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock: Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten: Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe. Weitere überzeugende Details... - Zentralschmierung - solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert. - die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung. Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 500 mm Arbeitsbereich Außenschleifmaße, optimal Ø 5-50 x 400 mm Arbeitsbereich Innenschleifmaße, optimal Ø 10-50 x 75 mm Arbeitsbereich Werkzeugschleifmaße 200 x 500 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Länge Flachschleifen 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Breite Flachschleifen 50 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) +45° / -30° Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 480 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse, fein 1 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse grob 4 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, fein 0,01 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, grob 0,02 mm Vorschub Skalenteilung der Höhenverstellung 0,01 mm Vorschub Längsvorschubgeschwindigkeit (hydraulisch) 0,01 - 6 m/min Vorschub manuell, hydraulisch unterstützt 7 m/min Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock ± 90° Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel 110 - 300 (3) 1/min Spindelstock Arbeitsspindelkonus 2 MK Spindelstock Futterdurchmesser 100 mm Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.500 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 13.500 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock ± 90° Schleifspindelstock Schleifspindelstock - vertikal / - quer 200 mm Reitstock Höhenverstellung je Handradumdrehung 1 mm Reitstock Reitstockkonus 2 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 14 mm Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine 2,53 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 20 x 75 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 10 x 10 x 3 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 25 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,52 x 1,35 x 1,4 m Maße und Gewichte Gewicht 1.300 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Absaugeinrichtung Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4 Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften 3-B-Futter Ø 100 mm linker Reitstock rechter Reitstock MK 2 Zentrierspitze halbe Zentrierspitze Auswuchtstand Spindelverlängerung Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar) Federanschlag 5 Mitnehmer diverse Spritzschutzbleche Schleifscheibenabdeckung (2x) automatische Zentralschmierung Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-Multi Grind Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102781

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.

Die C 550 ist die größte Doppelkammermaschine der C-Serie von MULTIVAC mit Schwingdeckel. Jede Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Die C 550 ist mit verschiendenen Pumpen und Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig und entspricht höchsten Hygienestandards. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Doppelnahtsiegelung oben/unten • Ausfüllplatten • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung • MULTIVAC Hygienic DesignTM Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1980 x 1225 x 1510 mm Kammerabmessungen B x T x H: (2 x 850) x 905 x 210 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x vorne, 2 x hinten (2 x 850 mm) Pumpenleistung: 160/250/300 m³/h

Halbautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 450 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Zum Nutzen unserer Kunden legen wir besonderen Wert auf individuelle Beratung. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how aus Metallbearbeitung, Baugruppenfertigung, Hydraulik, Zylinderfertigung, usw.. Seien es Fragen der Werkstoffwahl oder der richtigen Wärmbehandlung, Sie haben immer einen kompetenten Ansprechpartner. Gern stehen wir Ihnen auch bei Fragen rund um die (Neu-) Entwicklung Ihrer Produkte mit Rat und Tat zur Seite. Optimierungspotenziale aus der Fertigung geben wir an Sie weiter. Hohe Kundenzufriedenheit und langjährige Partnerschaften sind für uns der Lohn dieser Philosophie. Zentrales Programmieren mit moderner CAD-CAM-Software steht für höchste Effizienz und Produktivität der angeschlossenen Werkzeugmaschinen. Elektronische Daten aus CAD-Zeichnungen werden direkt in Maschinenbefehle umgesetzt. Qualitativ hochwertige Erzeugnisse erfordern optimalen Versand. Fracht mit eigenem, stets temperierten Transporter garantiert die hohe Qualität der Produkte bei unseren Kunden. Kein Umschlagen mit der Gefahr von Macken, keine Temperaturschwankungen mit der Gefahr von Schwitzwasserbildung und Korrosion. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Viel Komfort bei einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis! Das Gerät wurde speziell für den mittleren Leistungsbereich entwickelt und deckt getaktete Spendeleistungen bis 100 Produkte/min ab. Der BF3 BasicFeeder besticht durch eine hohe Bedienungs-, Einstellungs- und Wartungsfreundlichkeit. Dank abnehmbarer und neu platzierter Steuerung ist der BF3 BasicFeeder auch bei begrenzten Platzverhältnissen flexibel einsetzbar. Mit der neuen K-Logic Steuerung mit Touch Panel wurde der Leistungsbereich erhöht und die Bedienung benutzerfreundlicher gestaltet.

Das Verschließen von Kommissionierbehältern mit einem Deckel ist – manuell ausgeführt – eine zeitaufwändige, monotone und nicht wertschöpfende Tätigkeit. AMI-Handhabungstechnik verdeckelt bis zu 1.800 Behälter pro Stunde Das Verschließen von Kommissionierbehältern mit einem Deckel ist – manuell ausgeführt – eine zeitaufwändige, monotone und nicht wertschöpfende Tätigkeit. Übernimmt ein automatisierter Verdecklungsautomat diese Aufgabe, lässt sich deshalb ein beträchtliches Optimierungspotenzial erschließen: Der Verdeckler der AMI Lager- und Fördertechnik GmbH ersetzt die Arbeitskraft von bis zu zwei Personen, die statt dessen in produktiven Bereichen eingesetzt werdenkönnen. Der Verdecklungsautomat zeichnet sich – wie die gesamte Handhabungstechnik von AMI – durch einen günstigen Return of Investment von weniger als 18 Monaten aus. Darüber hinaus überzeugt der AMI-Verdeckler durch seine effiziente und komfortable Arbeitsweise: Über Fördertechnik werden die Kistendeckel stapelweise dem Verdeckler zugeführt. Der Stapel fährt in den Automaten ein und wird durch ein Liftsystem in der Verdecklungseinrichtung positioniert. Auf einer zweiten – parallel zur ersten verlaufenden – Förderstrecke fahren Behälter durch den Automaten, die mit kommissionierter Ware befüllt sind. Ein pneumatischer Greifer saugt nun jeweils den obersten Deckel des Stapels an und eine Bürstenvorrichtung sorgt zeitgleich dafür, dass keine weiteren Deckel am obersten haften bleiben. Anschließend dreht sich der Greifer um 180 Grad und setzt den Deckel auf dem bereitstehenden Behälter ab. Im selben Arbeitsschritt nimmt er mit der anderen Seite des Greifers bereits den nächsten Deckel auf. Wir können den Verdecklungsautomat im Gegensatz zu Mit- bewerbern auch so konfigurieren, dass er Behälter unter- schiedlicher Größen verdeckelt. Einige solcher Spezialausführungen des Verdecklungsautomaten sind zum Beispiel bei der PHOENIX Pharmahandel AG seit Jahren erfolgreich im Einsatz.

Permanentmagnetische Filterroste sind bewährte Einheiten in der Separier und Filtertechnik zur Abscheidung von Fe-Verunreinigungen aus körnigen, flüssigen und gasförmigen Medien. Ihr einfacher Aufbau und ihre zuverlässige, wartungsfreie Arbeitsweise haben sie in vielen Industriezweigen unentbehrlich gemacht.  Als Separiereinheiten für die Abscheidung von magnetischen Verunreinigungen aus körnigen Schüttgütern sind sie im Einsatz u. a. in der Futtermittelherstellung zum Ausscheiden von Eisenteilen wie Sackverschlüssen, Drähten, Schrauben, Montagematerial u. a. in der Kunststoffindustrie, um hochwertige Granulate von feinem sowie grobem Eisen zu befreien, vor Mühlen zum Ausscheiden von Fremdeisen aus Getreide (Roggen, Weizen, Mais usw.) sowie zum Schutz aller Brech- und Mahlanlagen auch für andere Güter, außerdem zur Separierung aus dickflüssigen Massen und Aufschlämmungen z. B. in der Lebensmittel, chemischen bzw. Keramik-Industrie.  Permanentmagnetische Filterroste lassen sich einsetzen in dem Materialabwurf hinter Bändern, Vibrationsrinnen, Elevatoren usw. oder in offenen und geschlossenen Rinnen, Schurren, Schächten, Rohren u. a. in einfacher, hinter- oder übereinander stehender Doppel- bzw. Mehrfachanordnung je nach gewünschtem Separiergrad. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

In unserem Sägezentrum fertigen wir auf Hochleistungsautomaten Sägezuschnitte aus allen gängigen Metallen. Ganz gleich ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium wir halten die passende Säge für die Realisierung Ihrer Sägezuschnitte bereit.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

NS Máquinas Entgratmaschine DM1100 ZC EVO Entgraten und Kantenabrunden von geschnittenen Metallteilen bis zu .1100 mm Breite. DM1100 ZC sind Entgratungs- und Kantenabrundungsmaschinen für Bleche und Teile, die durch Stanzen, Scheren, Laser oder Plasma geschnitten werden. Das Entfernen von Graten und das Erzeugen von runden Kanten mit der Querbandtechnologie ist bei Bauteilen bis zu 1.100 mm Breite und bei einigen auch schon ab 50×50 mm möglich. Innen- und Außenkonturen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumteilen, die mit Laser oder anderen thermischen Verfahren geschnitten wurden, werden auf der gesamten Oberfläche entgratet. Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

Abriebprüfmaschine zur Ermittlung des Widerstandes von Elastomeren im Hinblick auf den Reibungsverlust mit drehender und fester Probe. Normen: DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963 Einhärtetiefenbestimmung CHD nach DIN EN 2639 CDD (EHT), DIN 10328 DS (RHT), DIN 50190 Teil 3 (NHT) Beschreibung: Die Prüfung erfolgt an Materialien die sich abnutzen bzw. verschleißen, wie z.B. Reifen, Riemen, Förderbänder, Schuhsohlen. Grundausstattung: Abriebprüfmaschine mit Plexiglashaube; fester und drehender Probe In der Maschine ist ein Gewicht von 2,5 N integriert Zusätzliche Belastungsgewichte 2,5 N x 5,0 N 100-240 VAC 50/60 Hz, 1A

Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen in höchster Präzision und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Durch unser umfangreiches Material- und Fertigungs-Know-How sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben effizient zu lösen. Die für die Herstellung von Anschauungsmodellen, Funktionsmustern und Prototypen benötigten CNC-Fräsprogramme werden auf Basis von 3D-CAD-Daten direkt am CAD-Arbeitsplatz definiert. Flächen- und Volumendaten aus allen gängigen CAD-Systemen können problemlos verarbeitet werden. Für die Übertragung stehen Schnittstellen wie z.B. IGES, DXF, Para Solid, Step, Acis, VDAFS, VRML, DWG, PRO/E oder UGII bereit. Sollten Sie über keine Volumendaten verfügen, können innerhalb kürzester Zeit Ihre Daten (auch 2D) zur Weiterverarbeitung aufbereitet werden.

Das Kanten von Metall ist ein entscheidender Prozess in der Blechbearbeitung, der Präzision und Fachwissen erfordert. Unsere modernen Biegemaschinen ermöglichen es uns, Konstruktionen mit einer Kantlänge von bis zu 3000 mm präzise zu fertigen. Mit einem umfassenden Maschinenpark, der unter anderem eine TrumaBend V85SX mit 85t und eine TruBend 5170 mit 170t umfasst, sind wir bestens ausgestattet, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Hinterachsanschläge und die Winkelsensorik ACB sorgen für höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir arbeiten eng mit unserem Partner Trumpf Werkzeugmaschinen zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, wenn es um das Kanten Ihrer Metallkonstruktionen geht.

Als ergänzenden Prozess bieten wir spitzenloses Schleifen an mit unterschiedlichen Verfahren. Einstechverfahren, Durchlaufverfahren, Verkettete Anlagen, Voll automatisiert, spezielle, teileschonende Handhabung, prozessintegrierte Prüf- und Messeinrichtungen

profiRounder Entgratanlagen – volle Flexibilität durch unterschiedlichste Bearbeitungsaggregate und Werkzeuge Unsere Entgratmaschinen bestehen aus einem robusten Maschinenständer mit integrierten Schleifaggregaten und einem durchgehenden Förderband. Um ein Blech zu entgraten wird es auf das Förderband gelegt. Größere Bauteile werden durch Druckrollen, kleinere Bauteile durch ein Vakuum auf dem Förderband gehalten. Es fährt durch die Maschine hindurch und wird dabei einseitig entgratet und verrundet. Auch die Oxidschicht an den Schmalseiten kann in diesem Durchgang entfernt werden. Durch ein nachgeschaltetes Schleif- und/oder Bürstaggregat können geschliffene / gebürstete Oberflächen sowie gewünschte Rautiefen erzeugt werden. Durch Wenden des Blechs wird es beidseitig bearbeitet. So erhält man beim Blech entgraten ein umfassendes Ergebnis. Die Werkstückstärke wird zentral über einen Touchscreen eingegeben. Ebenso sind hier die Rotationsgeschwindigkeit der Schleifköpfe wie auch die Geschwindigkeit des Förderbands einstellbar. Das erleichtert das Blech entgraten bei unterschiedlichen Materialien oder Gratbildungen und macht die Maschinen in ihrer Arbeitsweise effizienter.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Der Eisabstreifer an Teleskopzylinder ist eine spezialisierte Lösung für Anwendungen, die eine effektive Entfernung von Eis erfordern. Diese Abstreifer sind so konzipiert, dass sie eine präzise und zuverlässige Reinigung der Zylinderoberfläche ermöglichen, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen macht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten, sind sie eine unverzichtbare Komponente in modernen Reinigungssystemen. Die Eisabstreifer an Teleskopzylinder von ZS Zylinderbau & Service GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Effizienz aus. Sie bieten eine maßgeschneiderte Lösung für spezifische Anwendungen und sind in der Lage, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Betreiber von Reinigungssystemen macht.

Optimiert für isel CNC-Maschinen in Verbindung mit isel proNC ab Version 1.46.10.2 Vollständige Integration in isel proNC mit eingebundenen Messfunktionen Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit Funktionen: Vollautomatisierte Ermittlung von Kanten und Eckpunkten, Mittelpunkten und Messpunkten Geometrien: Kanten, Bohrungen, Nuten, Zylindern, Winkeln, Ecken, etc. Integrierte Kalibrierroutinen in isel proNC Erstellung von eigenen Messroutinen über Skript-Programmierung in proNC möglich Lieferumfang: Messtaster, Kalibiermittel, Kabelanschluss mit SAC-M8-3pol Stecker Herkunfstland: Deutschland mit Kabelverbindung 1m: 239099 0018 mit Funkverbindung: 239099 0017

Gashandgerät zum Thermoschrumpfen, leicht und handlich, erhältlich mit einer Leistung von 70 oder 90 kW. Gashandgerät zum Thermoschrumpfen von Hornet, hohe Leistung (bis 90 kW), aber sehr leicht und handlich mit praktischem Griff mit schnellem Gashebel und elektronischer Zündung. Die hohe Leistung und einfache Bedienung ermöglichen ein schnelles Schrumpfen von Kunststofffolien jeder Dicke und die Realisierung selbst großer Verpackungen. Raptor ist mit einer Leistung von 70 kW und 90 kW erhältlich. Die Hauptanwendungsgebiete sind: Verpackung: Schweißen / Zurückziehen der Verpackung auch groß Bootfahren: Realisierung von Abdeckungen aus Kunststofffolie für die Bootslagerung Bauwesen: Schweißen und Einziehen von Kunststofffolien für Schutzgerüste Umwelt: Schweißen von Kunststofffolien zur Beschichtung von Auffangbehältern. VERFÜGBARE MODELLE FP HORNET 70 70 Kw. - 238.800 btu/h FP HORNET 90 90 Kw. - 308.000 btu/h Gasart: Propangas Max. Druck: 4 bar Verbrauch: 5,22 kg/h / 6,77 kg/h Zündung: piezoelektrisch Gewicht: 486 gr. / 526 gr. Geräuschpegel 79 db 81 db: 79 db / 81 db

• Alle Umreifungen erfolgen entlang der Welle „Inline“ • Heizkeil-Stichelaggregat, Schweißsystem mit elektronischer Temperaturregelung • Automatische Formatierung durch abtasten des ersten Packstücks [Teach-In] • 6-seitige elektromechanische Paketausrichtung • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Frei programmierbare SPS-Steuerung und Touchpanel von Siemens • Stand-by-Funktion reduziert Verschleiß und Energieverbrauch • Seitlich motorische Verstelleinheit • Autom. Formateinstellung durch einstellbare Rezepturen [500] • Aggregatentnahmevorrichtung Varianten und Optionen: • SoniXs-Stichelaggregat mit Ultraschall-Schweißsystem • Zweites Umreifungsaggregat [beide Aggregate verfahrbar] • Datenschnittstelle für eine bedienerlose Formateinstellung • Ein- und/oder Auslauftisch • QS-System für automatisches Ausschleusen fehlerhafter Paketstapel • Klimagerät für Schaltschrank • Automatisches Bandanschweißen [BSG 2 + zus. Spule] • Schutzgitter ein- und auslaufseitig • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.